氣動氧氣截止閥 截止閥生產(chǎn)

JY641Y氣動氧氣截止閥產(chǎn)品說明

采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優(yōu)點。使用在氧氣管路上，具有防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素。氣動截止閥工作原理,并提出一種氣動截止閥氣動裝置結(jié)構(gòu)簡化方法;描述了氣動截止閥中性點位置區(qū)域;分析了氣動截止閥中性點破壞的幾種情況,并總結(jié)了中性點破壞后對閥門動作的影響;針對中性點破壞的幾種情況,提出了將氣動截止閥重新調(diào)節(jié)至中性點位置的方法.動執(zhí)行器的執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執(zhí)行機構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單，動作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等優(yōu)點，在發(fā)電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應(yīng)用。

使用壓縮空氣作為動力源的閥門大部分采用遠程控制，由主控室手動或自動觸發(fā)動作指令，使進、排氣電磁閥動作，向執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上，克服閥門動作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力，從而壓下（對于失氣開閥門）或提起（對于失氣關(guān)閥門）閥桿，帶動閥芯上下動作，使閥門打開或關(guān)閉。
 是提供一種氣動截止閥，所述氣動截止閥包括：閥體裝置及氣缸驅(qū)動裝置，其中，所述氣缸驅(qū)動裝置包括氣缸上腔、氣缸下腔、上活塞及下活塞；所述閥體裝置包括閥體、閥頭、閥芯及閥座密封面；所述氣缸上腔內(nèi)設(shè)有上活塞，所述氣缸下腔內(nèi)設(shè)有下活塞，通過所述上活塞及下活塞的合成作用力以驅(qū)動所述閥體裝置進入閥門對應(yīng)的工作模式；所述閥體的內(nèi)腔中設(shè)有垂直的閥芯，所述閥芯的上端與所述氣缸驅(qū)動裝置相連，所述閥芯的下端與所述閥頭相連，通過所述氣缸驅(qū)動裝置對所述閥體裝置的驅(qū)動作用，所述閥頭與所述閥座密封面形成閥門的工作模式。采用分體式閥頭設(shè)計，使得閥頭部位維修更換簡單，大幅度降低閥門的使用、維護成本。  在閥門失氣，驅(qū)動頭內(nèi)無壓縮空氣時，閥門會按照系統(tǒng)的要求處于全開或全關(guān)的安全位置。電廠用儀用壓縮空氣，供氣壓力一般為4～9bar，在進入到閥門之前，首先通過過濾器將壓縮空氣過濾、凈化，然后通過減壓閥減壓，入口壓力表的讀數(shù)不超過4bar。壓力調(diào)整是能通過調(diào)節(jié)安裝在減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘來實現(xiàn)的，調(diào)節(jié)前要先擰松保護蓋。
氣動截止閥門四種類型是：手輪的失氣關(guān)閉閥門、手輪的失氣開啟閥門、無手輪的失氣關(guān)閉閥門、無手輪的失氣開啟閥門。

選用：
1 雙作用式
使用雙作用式執(zhí)行器，先確定閥門的扭矩，水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25％安全值；非潤滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；對于清潔.無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20％安全值，然后根據(jù)氣源工作壓力，查找雙作用式扭矩表，可得到準確的KGTD型號，
2 單作用式（彈簧復位）
使用單作用式執(zhí)行器，先確定閥門的扭矩，水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25％安全值；非潤滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；對于清潔.無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20％安全值，然后查找單作用式扭矩表，先查得彈簧復位終點，再查氣源工作壓力終點，氣源壓力扭矩應(yīng)該大于彈簧復位扭矩，可得到準確的型號。
單作用式輸出扭矩表中，彈簧復位“終點"扭矩即為關(guān)閉閥門的扭矩，彈簧復位“開始"扭矩即為打開閥門的扭矩。相對應(yīng)的氣源壓力開始的扭矩為關(guān)閉閥門的扭矩，氣源壓力“終點"扭矩即為打開閥門的扭矩。

氣動執(zhí)行器附件的功能及用途
雙用作氣動執(zhí)行器：控制閥門的開啟或關(guān)閉。
單作用氣動執(zhí)行器：電路.氣路切斷或有故障時，自動關(guān)閉閥門。
單電控電磁閥：供電時閥門開啟或關(guān)閉，斷電時閥門關(guān)閉或開啟。
雙電控電磁閥：一個線圈通電時閥門開啟。另一個線圈通電時閥門關(guān)閉，有記憶功能
回訊器：遠距離回傳閥門開或關(guān)位置的信號。
電氣定位器：根據(jù)電流信號（4-20mA）的大小對閥門的開啟（即介質(zhì)流量）進行調(diào)節(jié)控制。
電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用。
氣動定位器：根據(jù)氣動信號（0.02-0.1Mpa）大小來控制閥門的開度，進行調(diào)節(jié)控制。
氣動三聯(lián)件：減壓閥.過濾器.油霧器，對氣源穩(wěn)定.清潔及運動部件起潤滑作用。
手動機構(gòu)：當電路.氣路切斷或有故障時，用于操作閥門的啟閉

產(chǎn)品特點

1、防燃阻火：主要部件的材質(zhì)為銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產(chǎn)生火花。因此，本閥具有的防燃阻火性能

2、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過嚴格脫脂和禁油措施，填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，可確保使用時安全可靠

產(chǎn)品特點：氧氣管路截止閥,氧氣截止閥,截止閥。

壓力試驗：

主要零件材料及性能：

JY641Y氣動氧氣截止閥規(guī)格主要尺寸：

規(guī)格主要尺寸：

截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門應(yīng)處于全開位置。

5.7使用時，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

5.8手動閥門，在開啟或關(guān)閉操作時，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時修理或更換。

5.10電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書"。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。