更新時(shí)間：2022-12-04
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直動式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-500mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 美標(biāo) | 外形 | 中型 |
J41T美標(biāo)磅級全銅截止閥 產(chǎn)品說明
截止閥的閥瓣一旦從關(guān)閉位置移開，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損很小，故其密封性能是很好的，缺點(diǎn)是密封面間可能會夾住流動介質(zhì)中的顆粒。但是，如果把閥瓣做成鋼球或瓷球，這個(gè)問題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，而且在修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆卸下來，這在閥門和管線焊成一體的場合是非常適用的。
由于介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門。然而，根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)和閥桿相對于進(jìn)、出口通道的布局，這種狀況是可以改善的。同時(shí).由于截止閥瓣開與關(guān)之間行程小，密封面又能承受多次啟閉，因此它很適用于需要頻繁開關(guān)的場合。截止閥可用于大部分介質(zhì)流程系統(tǒng)中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。 手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手握，適當(dāng)增加摩擦力，方便開啟。并示有明顯的開、關(guān)標(biāo)記。較大口徑、較高壓力的可選用撞擊式手輪。
閥桿螺母采用高鎳球鐵，T形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。隨著口徑、壓力的增大可增加一至二個(gè)推力軸承，以適當(dāng)減小操作力矩。并設(shè)有油杯定期補(bǔ)充固體潤滑油。保持輕松啟閉。閥蓋上填料壓蓋和壓套分體設(shè)計(jì)，保證閥桿的同心度。合理的填料函確保閥門沒有外漏。符合環(huán)保要求。
閥蓋設(shè)有上密封座。符合API美國石油學(xué)會和英國BS標(biāo)準(zhǔn)的要求。
美標(biāo)截止閥的中法蘭連接螺栓采用合金鋼雙頭螺栓，方便維修、拆卸。閥座采用螺紋連接的可更換式閥座。使用安全、維修方便。
規(guī)格參數(shù)
型號： J41-150(LB)T、J41-300(LB)T
類別： 青銅截止閥,鋁青銅截止閥,鎳-鋁青銅截止閥
結(jié)構(gòu)： 法蘭連接截止閥, 旋轉(zhuǎn)升降桿截止閥
殼體： 青銅,鋁青銅,錫青銅,鎳-鋁青銅
密封： 四氟乙烯 PTFE,青銅,鋁青銅,鎳-鋁青銅,堆焊鐵基合金,堆焊硬質(zhì)合金,鐵基合金
壓力： ASME Pressure Class 150 / 300 Lb 溫度： -196~525℃
作用： 海水、聚碳酸酯、聚乙烯、低密度聚乙烯、芳烴、液化天然氣（LNG）
標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 12235, BS1873, ASME B16.34, API 598, BS EN 12266-1:2003
上海申弘閥門有限公司
產(chǎn)品特點(diǎn)
流道：直通；閥體、閥蓋、填料箱、閥瓣、閥桿為青銅、鋁青銅、鎳-鋁青銅材質(zhì)；閥體、閥蓋連接：螺栓連接；閥瓣為平面密封。閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)吸收了國內(nèi)外技術(shù)，閥體采用球形結(jié)構(gòu)，造型美觀，閥座閥瓣采用錐形密封結(jié)構(gòu)，密封可靠。法蘭連接鋼制截止閥適用于Class150～300，工作溫度 29～425℃(碳鋼材質(zhì))或 40～550℃(不銹鋼材質(zhì))的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
美標(biāo)法蘭截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、美標(biāo)截止閥產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美準(zhǔn)ASME B16.34等國外標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、閥體外型為球形或流線形，造型美觀，流道形狀為直通式，流體阻力小。
3、截止閥的關(guān)閉件（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
4、閥座可為更換式閥座，可以任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足各種工況的要求，延長使用壽命。
適用范圍
J41-150(LB)T、J41-300(LB)T型青銅、鋁青銅、鎳鋁青銅截止閥主要用于需要克服強(qiáng)腐蝕環(huán)境的惡劣工況，如海水淡化平臺，各型海輪、軍艦、潛水艇，海上鉆井平臺及其他航海設(shè)備；以及聚碳酸酯、聚乙烯、低密度聚乙烯、芳烴、液化天然氣（LNG）煉廠的配套設(shè)施。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于消防系統(tǒng)、壓載控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、海水注入系統(tǒng)以及其他許多關(guān)鍵系統(tǒng)。
應(yīng)用范圍：
①截止閥產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國標(biāo)準(zhǔn)ASME B16.34，英國BS1873等標(biāo)準(zhǔn)要求。
②閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。
③關(guān)閉件（閘瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
④閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉密封面材料的配對，以滿足工況的要求，延長使用壽命。
⑤大口徑、高壓力截止閥根據(jù)關(guān)閉力的需要閥桿的傳動方式采用升降桿，并配有滾動軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。
⑥主體材料、內(nèi)件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：API、BS 1873
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：ASME B 16.10
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ASME B 16.5
壓力溫度等級：ASME B 16.34
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：API 598
主要零部件材料
| 型號 | 材料 | ||
| 閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿 | 密封面 | 填料 | |
| J41-150(Lb)T | 鋁青銅 錫青銅 鋁鎳青銅 | 堆焊鐵基合金 堆焊硬質(zhì)合金 本體材料 四氟乙烯 PTFE 鐵基合金 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 鐵基合金 |
| J41-300(Lb)T | |||
銅/青銅是合金基礎(chǔ)材料，這些材料也被稱為鋁青銅，鎳-鋁青銅，蒸汽或者閥門用青銅，復(fù)合青銅，高銅黃銅，具體牌號詳見附表：
| 青銅 | ASTM B62 =UNS C83600 |
| BS1400: LG2 | |
| EN1982: CC491K | |
| BS1400 LG4 | |
| EN1982 CC492K | |
| ASTM B148 10 alloys in total | |
| ASTMB61 = UNS C92200 | |
| 鋁青銅 | QAl9-2 (GB/T 4423-2007替代GB/T 4429-1987 ) |
| QAl9-4 (GB/T 4423-2007替代GB/T 4429-1987 ) | |
| ZCuA19Mn2(GB-T1176-1987) | |
| ZCuAl10Fe3(GB-T1176-1987) | |
| 錫青銅 | ASTM B143-A110y B/ZCuSn8Zn4 |
| ASTM B143-A110y A/ZCuSn10Zn2 | |
| ASTM B62-‘52/ ZCuSn5Zn5.5 | |
| 鎳-鋁青銅 | ASTM B148 UNS C83600 |
| ASTM B148 UNS C95400 | |
| ASTM B148 UNS C95500 | |
| ASTM B148 UNS C95800（BS1400: AB2） | |
| ASTM B148 UNS C95900 | |
| ASTM B148 10 alloys in total | |
| EN 1982 CC333G |
主要性能范圍
| 型號 | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
| J41-150(Lb)T | 150 Lb | -196~525℃ | 海水、聚碳酸酯、聚乙烯、 低密度聚乙烯、 芳烴、液化天然氣（LNG） |
| J41-300(Lb)T | 300 Lb |
J41T美標(biāo)磅級全銅截止閥外形及連接尺寸
PN16(mm)
| DN/in | DN | do | L | D | D1 | D2 | b | f | Z×Φd | ≈H | Do |
| 1/2 | 15 | 15 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 10 | 1.6 | 4×Φ15 | 241 | 125 |
| 3/4 | 20 | 20 | 117 | 98 | 70 | 43 | 11 | 1.6 | 4×Φ15 | 241 | 125 |
| 1 | 25 | 25 | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 12 | 1.6 | 4×Φ15 | 242 | 125 |
| 11/4 | 32 | 32 | 140 | 117 | 89 | 63 | 13 | 1.6 | 4×Φ15 | 280 | 160 |
| 11/2 | 40 | 40 | 165 | 127 | 98.5 | 73 | 15 | 1.6 | 4×Φ15 | 286 | 160 |
| 2 | 50 | 51 | 203 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 1.6 | 4×Φ19 | 368 | 200 |
| 21/2 | 65 | 64 | 216 | 178 | 139.5 | 105 | 18 | 1.6 | 4×Φ19 | 387 | 200 |
| 3 | 80 | 76 | 241 | 190 | 152.5 | 127 | 19 | 1.6 | 4×Φ19 | 411 | 250 |
| 4 | 100 | 102 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 1.6 | 8×Φ19 | 454 | 250 |
| 5 | 125 | 125 | 356 | 254 | 216 | 186 | 24 | 1.6 | 8×Φ22 | 455 | 355 |
| 6 | 150 | 152 | 406 | 279 | 241.5 | 216 | 26 | 1.6 | 8×Φ22 | 541 | 355 |
| 8 | 200 | 203 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 1.6 | 8×Φ22 | 541 | 450 |
| 10 | 250 | 254 | 622 | 406 | 362 | 324 | 31 | 1.6 | 12×Φ25 | 802 | 500 |
| 12 | 300 | 305 | 698 | 483 | 432 | 381 | 32 | 1.6 | 12×Φ25 | 970 | 500 |
PN25(mm)
| DN/in | DN | do | L | D | D1 | D2 | b | f | Z×Φd | ≈H | Do |
| 1/2 | 15 | 15 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 15 | 1.6 | 4×Φ15 | 241 | 125 |
| 3/4 | 20 | 20 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 1.6 | 4×Φ19 | 241 | 125 |
| 1 | 25 | 25 | 203 | 124 | 89 | 51 | 18 | 1.6 | 4×Φ19 | 283 | 160 |
| 11/4 | 32 | 32 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 1.6 | 4×Φ19 | 320 | 200 |
| 11/2 | 40 | 40 | 229 | 156 | 114.5 | 73 | 21 | 1.6 | 4×Φ22 | 322 | 200 |
| 2 | 50 | 51 | 267 | 165 | 127 | 92 | 23 | 1.6 | 8×Φ19 | 399 | 200 |
| 21/2 | 65 | 64 | 292 | 190 | 149 | 105 | 26 | 1.6 | 8×Φ22 | 438 | 250 |
| 3 | 80 | 76 | 318 | 210 | 168.5 | 127 | 29 | 1.6 | 8×Φ22 | 464 | 280 |
| 4 | 100 | 102 | 356 | 254 | 200 | 157 | 32 | 1.6 | 8×Φ22 | 565 | 355 |
| 5 | 125 | 125 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 1.6 | 8×Φ22 | 614 | 400 |
| 6 | 150 | 152 | 444 | 318 | 270 | 216 | 37 | 1.6 | 12×Φ22 | 717 | 450 |
| 8 | 200 | 203 | 559 | 381 | 330 | 270 | 42 | 1.6 | 12×Φ25 | 930 | 500 |
| 10 | 250 | 254 | 622 | 445 | 387.5 | 324 | 48 | 1.6 | 16×Φ29 | 1150 | 500 |
| 12 | 300 | 305 | 711 | 521 | 451 | 381 | 51 | 1.6 | 16×Φ32 | 1420 | 560 |
1、使用方法
閥門技術(shù)參數(shù)中指的大允許工作壓力是指常溫時(shí)的工作壓力。而閥門材料的機(jī)械強(qiáng)度隨溫度的升高而降低，所以閥門允許工作壓力將隨介質(zhì)溫度的升高而降低。
此外介質(zhì)的高工作溫度還受到填料耐溫度的限制，非金屬彈性密封的閥門，還同時(shí)受到密封件材料耐溫度的限制，構(gòu)成上述零件的常用材料及其內(nèi)溫度值如下所示：聚四氟乙烯200；丁腈橡膠120；硅橡膠180。
另外，當(dāng)閥門用于飽和蒸汽時(shí)，由于非金屬材料受到溫度的限制，閥門的高工作壓力不僅要符合表一還應(yīng)符合以下要求：飽和蒸汽壓力Mpa0.20.30.40.50.60.70.80.91.0；飽和蒸汽度°C120133144152165165170175180。
2、水暖用的閥門不允許使用在輸送可燃性氣體，腐蝕性介質(zhì)的管道上，如需在上述管道中使用時(shí)，建議選購專用閥門，如煤氣球閥、不銹鋼閥門等。
3、閥門在安裝時(shí)盡量不要拆卸安裝，如需拆卸安裝，請務(wù)必做好標(biāo)識，濟(jì)南埃美柯表示，尤其對閘閥，重新安裝后的閘板方向應(yīng)與拆卸前的方向一致。
4、為延長閥門的使用壽命，閘閥和球閥應(yīng)作全開和全關(guān)使用。不宜部分開啟做節(jié)流使用。因?yàn)椴糠珠_啟時(shí)，滾動著的介質(zhì)會沖蝕閘板和球的密封面，當(dāng)介質(zhì)有雜質(zhì)時(shí)，這種沖蝕作用會更大。
2、安裝步驟
（1）管螺紋連接的閥門與管端的管螺紋相連接，其中內(nèi)螺紋可以是圓柱管螺紋也可以是圓錐管螺紋，而外螺紋需要是圓錐管螺紋。
（2）管螺紋連接的閥門、安裝旋緊時(shí)應(yīng)扳鉗該螺紋同端的六角或八角部位、不應(yīng)扳鉗閥門另一端的六角或八角部位，以免造成閥門變形。
（3）內(nèi)螺紋連接的閘閥與管端相連接，需控制管端外螺紋長度尺寸。以免管端過量旋入以致頂壓閘閥管螺紋內(nèi)端面，造成閥座變形而影響密封性。
（4）法蘭連接閥門的法蘭與管端的法蘭不僅與規(guī)格尺寸一致，而且需公稱壓力一致。
（5）截止閥、閘閥在安裝與調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)閥桿泄漏時(shí)，擰緊填料處壓緊螺母即可，并注意用力不能過大，以不漏水為限。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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