鍋爐燃氣微壓減壓器

RTZ鍋爐燃氣微壓減壓器 產(chǎn)品說明說明

調壓器適用于天然氣、煤氣、液化氣、沼氣和其他無腐蝕性氣體調壓和穩(wěn)壓，是替代衡量式（自力式）的新型調壓器；應用于民用小區(qū)群樓調壓及小型公寓設施。天燃氣、人工煤氣、石油液化氣、瓦斯氣、空氣等。可用于燃氣鍋爐，工業(yè)爐窯等直燃設備的調壓、穩(wěn)壓。燃氣調壓器是直接作用式調壓器，采用齒合式杠桿結構，自帶內置超壓安全切斷閥，可廣泛用于各種中、低壓無腐蝕氣體的調壓和穩(wěn)壓。城市中壓管網(wǎng)調壓，4T以下燃氣鍋爐使用；是“煤改氣"工程中常用的燃氣調壓器，調壓性能和穩(wěn)定性可媲美進口產(chǎn)品。

燃氣鍋爐微壓減壓閥特點：

1、流通量大、調壓精度高。
2、反應速度快、關閉性能好。
3、結構簡單、可在線維修。
4、壓力設定簡單。
5、當介質含有、苯等腐蝕性物質時，可選用抗腐蝕性材料。
RTZ燃氣減壓閥主要技術參數(shù)：
·進口壓力P1：0.01～0.2MPa
·出口壓力P2：1～5；5～15；15～30KPa
·額定流量： 500～7000Nm3/h
·穩(wěn)壓精度δP2：±10%
·關閉壓力Pb：≤1.2P2
·工作溫度：-20℃～60℃
·公稱管徑：DN200、DN300

流通能力大，控制精確。響應速度快，能與電磁閥一起使用。結構簡單，維護方便，可在線維修。

主要技術參數(shù):
◎ 進口壓力：0.02—0.4MPa
◎ 出口壓力：1—30KPa
◎ 調節(jié)精度：δP2±12%
◎ 關閉壓力： Pb≤1.25P2
◎ 工作溫度： -40—60゜C
◎ 工作介質：天然氣、煤氣、石油液化氣、瓦斯氣及其它無腐蝕性氣體

1、直接作用式調壓器工作原理

直接作用式調壓器由測量元件（薄膜）、傳動部件（閥桿）和調節(jié)機構（閥門）組成（圖1）。當出口后的用氣量增加或進口壓力降低時，出口壓力就下降，這時由導壓管反映的壓力使作用燃氣調壓器在薄膜下側的力小于膜上重塊（或彈簧）的力，薄膜下降，閥瓣也隨著閥桿下移，使閥門開大，燃氣流量增加，出口壓力恢復到原來給定的數(shù)值。反之，當出口后的用氣量減少或進口壓力升高時，閥門關小，流量降低，仍使出口壓力得到恢復。出口壓力值可用調節(jié)重塊的重量或彈簧力來給定。小型液化石油氣減壓閥和用戶調壓器都是直接作用式的。

2、間接作用式調壓器工作原理

工作原理見圖2。它由主調壓器、指揮器和排氣閥組成。當出口壓力p2低于給定值時，指揮器的薄膜就下降，使指揮器閥門開啟，經(jīng)節(jié)流后壓力為p3的燃氣補充到主調壓器的膜下空間。由于p3大于p2，使主調壓器閥門開大，流量增加，p2恢復到給定值。反之，當p2超過給定值時，指揮器薄膜上升，使閥門關閉。同時，由于作用在排氣閥薄膜下側的力使排氣閥開啟，一部分壓力為p3的燃氣排入大氣，使主調壓器薄膜下側的力減小，又由于p2偏大，故使主調壓器的閥門關小，p2也即恢復到給定值。燃氣儲配站、區(qū)域調壓站和大型用戶專用調壓站，基本上都采用間接作用式調壓器。

我國使用液化石油氣的熱水器和煤氣灶安全使用的燃氣壓力均為2800Pa，瓶裝液化石油氣鋼瓶內煤氣壓力一般有4kg，通過鋼瓶前的減壓閥將煤氣壓力降到0.028kg（即2800Pa）后供熱水器或煤氣灶使用。

3、軸流式調壓器工作原理

軸流式調壓器由進氣閥體、進氣接體、出氣接體、出氣閥體、指揮器五大部分組成， 進氣接體內裝有主閥調壓簧、高壓氣筒套、密封膠膜等。出氣閥體內裝有固定閥座，該閥座與高壓氣筒套組成密封副。

當指揮器關閉時，高壓氣筒套在主閥簧的作用下，緊貼在固定閥座上，將介質關閉在調壓器內; 當指揮器打開時，在指揮器先導氣的作用下，密封膠膜拉動密封膜壓盤壓迫彈簧，使高壓氣筒套離開固定閥座，指揮閥開啟越大，高壓氣筒套與固定閥座間的間隙越大，從而實現(xiàn)調節(jié)氣流壓力高低和流量大小的功能。

產(chǎn)品特點
1、FQ系列調壓器采用模塊化結構設計，信號管均為內置式，性能穩(wěn)定、流量大、造價低、結構緊湊，可在線維護，極為方便。
2、超壓自動切斷
3、該調壓器還可配制成單路旁通（1+1）、雙路加旁通（2+1）柜式調壓系統(tǒng)。

主要技術參數(shù)
1、進口壓力：≤0.6MPa       2、出口壓力：1-50KPa
3、調節(jié)精度：δ±10%          4、關閉壓力：Pb≤1.25P2
5、工作溫度：-20-60℃        6、口徑：DN50 DN80

RTZ鍋爐燃氣微壓減壓器流量表：

燃氣調壓器怎么調（步驟教程）

1、設定壓力，遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進行，即：切斷壓力——赦散壓力——工作壓力。

2、壓力設定后，需檢測其關閉壓力，驗證其性能，是否達到要求值。

3、壓力設定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。

4、精密儀表應注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。

5、在“l(fā)調壓設備調試中，若需不間斷供氣。應先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調節(jié)閥。一手持壓力表，時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內，待調壓器壓力設定完成后，緩打開調壓器出口閥門，在調壓器正常供氣后，再關閉旁路各閥門。

6、若調壓器采用2+0一開一閉式，兩路均需調試，開啟一路，關閉一路（備用），備用路中應將進出口閥門間氣壓泄去，以免調壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。

7、若調壓器口用兩路自動切換供氣，需按主、副路設定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài)，自動切換對調壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度≤2.5%。關閉精度≤10為宜。

檢驗自動切換：將主路壓力提高（模擬故障），使主路壓力超高而切斷閥動作，切斷主路煤氣，停止供氣，觀察副路能否按所設定壓力實現(xiàn)白行啟動供氣。檢驗合格后，再使主路切斷閥復位，將主路調壓器壓力調圃原先設定值，這樣主、副兩路調壓器壓力設定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路發(fā)生故障時，副路調壓器自行啟動

8、串聯(lián)監(jiān)控調壓器調試調壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被動監(jiān)控的形式，即監(jiān)控調壓器為全開狀態(tài)。

1）先檢查兩只調壓器（或指揮器）的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在工作調壓器之后，則為正確連接。

2）將兩只調壓器的調壓彈簧都壓到最緊凇前調壓器（監(jiān)控調壓器）的調壓彈簧使后級壓力至切斷壓力，調試切斷閥。

3）調試放散閥。

4）再松前調壓器（監(jiān)控調壓器）的調壓彈簧，使中間壓力至出口壓力設定值+10%左右。

5）松后調壓器（工作調壓器）的調壓彈簧。使后級壓力至出口壓力設定值（此時中間壓力會升至等于進口壓力）。

注：此項調試時應在出口大流量狀態(tài)下進行。

9、調壓器調試完成后，用泡沫劑檢查各接口處和調試過程中松動過的地方，有無煤氣泄漏。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。